(B)爐底底層砌筑5層標(biāo)準(zhǔn)磚,將搗打料直接鋪在砌好的底層上,若在原底層上施工,需將底層打掃干凈,使磚裸露,清除表面殘留物;
(C)打結(jié)總厚度為300mm,分兩層打結(jié),每層厚約150mm,用錘打擊或用腳踩成鍋底狀;
(D)剛開始的一層搗打完畢后,表面用耙子耙出深約20mm的“十”字及“X”形溝,再投入另一層搗打料踩實(shí)或夯實(shí),使兩層之間能更好地結(jié)合(應(yīng)特別注意將邊緣打?qū)崳?br data-filtered="filtered" style="box-sizing: border-box; color: rgb(51, 51, 51); font-family: "Helvetica Neue", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 14px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>(E)打結(jié)完后,用直徑約4mm的鋼棒施加10Kg的壓力插入,其深度不超過30mm方為合格;
(F)鋪好后,用薄鐵板(或2-3層大刀片)將爐底料全部覆蓋;
(G)鋪好爐底料的電爐應(yīng)盡快使用,不得長時(shí)間放置。
維護(hù)方法:
(A)剛開始的一爐冶煉時(shí),先用輕薄廢鋼料鋪爐底,盡量減少加廢鋼的沖擊,嚴(yán)禁用重廢鋼料沖擊爐底,且冶煉前兩批廢鋼不吹氧,讓其自然熔化,送電升溫也不宜過快,并視情況進(jìn)行洗爐;
(B)前3爐采取留鋼水操作,以利于爐底燒結(jié);
(C)剛開始的一爐冶煉時(shí),嚴(yán)禁埋管子吹氧;
(D)如果爐底某個(gè)部位被沖刷過多或局部出現(xiàn)凹坑時(shí),用奪縮空氣將凹坑處吹凈,或待鋼水除盡后將干式搗打料投補(bǔ)到凹處修補(bǔ),并用耙桿將其壓實(shí)、鋪平,即可繼續(xù)使用。
以上就是搗打料用于電爐爐底的正確操作方案

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