坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。下面由爐襯材料廠家為大家介紹！

　　1、坩堝使用初期,燒結(jié)層薄，應(yīng)盡避免大功率送電，產(chǎn)生過激的電磁攪拌，使?fàn)t襯損傷,通常前48h內(nèi)不超過t總功率的60-80%。

　　2、加料時。應(yīng)盡k避免料砸坩堝，使坩堝受到傷害。尤其是冷爐后，坩堝的強度極低，嚴(yán)禁機械加大塊料。以防裂紋增大，導(dǎo)致金屬液滲入可能性增大，造成源爐事故。

　　3、爐子燒結(jié)完成后，要求操作人員責(zé)任心強，時刻注意檢查爐襯工況，保持整個系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

　　4、中頻爐工作結(jié)束后，不管任何原因。都應(yīng)保證冷卻水系統(tǒng)循環(huán)12h左右，同時保證爐膛內(nèi)溫度低于200C,否則將導(dǎo)致爐襯及感應(yīng)線圈的損傷甚至報廢。

　　5、在運行過程中或空爐時。坩堝溫度仍很高。應(yīng)減少爐蓋的開啟次數(shù)和時間。以減少熱損失和爐襯急冷產(chǎn)生裂蚊。

　　6、正常生產(chǎn)應(yīng)滿爐，禁止半爐生產(chǎn)。以免溫差過大產(chǎn)生裂紋。

　　7、正常熔化時應(yīng)邊加料邊熔化,不允許鐵水化清以后再加料。尤其是廢鐵料加入f過大，造成鐵水液面波動大，鐵水易穿入液面以上未意春的爐襯，引起意外穿爐。

　　8、新?lián)v筑的爐襯，應(yīng)至少連續(xù)使用3-6爐,有利于形成足夠強度的燒結(jié)層。